據透露,這種特制墨水目前尚國內企業(yè)還沒有實現(xiàn)產業(yè)化的技術。金鷹已經掌握到少數(shù)幾種簡單顏色的生產方法,但離全面產業(yè)化尚有距離。
佛山市技術創(chuàng)新協(xié)會秘書長黃志海告訴記者,不僅特制墨水需要引進,用于噴墨的印刷設備在國內也處于技術空白。據悉,該協(xié)會有意向政府建議發(fā)展陶瓷噴墨印刷設備作為陶機轉型升級的方向之一,而目前也已經有本土陶瓷機械裝備企業(yè)開始研發(fā)進軍該裝備領域。
陶瓷噴墨墨水售價10倍于普通產品
客廳墻壁可以“繪”出青山綠水、繪有新婚夫婦甜蜜照片的瓷磚可貼于閨房、小孩的房間墻壁可裝飾出“喜羊羊與灰太狼”……只要你想在瓷磚上印刷什么樣的圖像,今后均可以通過陶瓷噴墨印花技術實現(xiàn),貼于生活的每一個角落。陶瓷噴墨印花技術,由于使瓷磚生產從“復印機”向“打印機”轉變和使瓷磚的小批量、個性化生產成為可能,被譽為陶瓷印刷的第三次革命。
而這項代表陶瓷未來發(fā)展方向的技術,目前正受到佛山陶瓷企業(yè)的重視。記者近日了解到,繼金牌亞洲陶瓷在今年年初推出數(shù)碼噴印陶瓷產品后,佛山陶瓷的龍頭企業(yè)新明珠陶瓷集團也于近期發(fā)布了陶瓷噴墨技術產品,金意陶也將引入陶瓷噴墨技術并被列為佛山市提升傳統(tǒng)產業(yè)的重點項目。而據業(yè)內人士透露,目前涉足噴墨陶瓷領域的佛山陶企至少超過10家,佛山陶瓷將進入“噴墨時代”。
然而,上游配套產業(yè)的空白,使得佛山陶瓷發(fā)展噴墨技術受制于人。“噴墨這種特殊‘墨水’,目前國內企業(yè)還沒有研制技術。中國陶企必須是將相應的技術和原料全套引進才能做出產品。”金鷹公司技術總監(jiān)胡猛告訴記者。
據悉,陶瓷噴墨的特制墨水的價格在300元/公斤。而金鷹目前所生產的普通色料價格只有三四十元/公斤左右。“其實我們生產的色料也是印刷墨水的原材料之一,但特殊墨水對原料的要求要比色料要細10倍,在粘度等物理性能上也有較高要求。國外加工后的墨水價格現(xiàn)在賣到我們原材料的5到10倍。”
印刷裝備空白尚難填補
黃志海認為,目前陶瓷噴墨設備技術特別是原料為國外壟斷,佛山陶瓷欲借這一技術進行升級,要打破目前的被動局面,特別在原料上要實現(xiàn)突破,擁有自身話語權。“金鷹已經能夠生產少數(shù)幾種顏色的顏料,但離產業(yè)化還有很大距離。”
這正是此次院企合作的目的。據悉,此次組建的陶瓷裝飾材料工程技術中心初步鎖定研發(fā)可運用于“陶瓷噴墨技術”中的原料即特制“墨水”。
金鷹一位負責人告訴記者,中心主要是提供一個平臺,針對市場需求來立項進行研發(fā),“比如說現(xiàn)在陶瓷企業(yè)紛紛從國外引入噴墨技術,我們也在考慮立項自主研發(fā)這類型材料。”
啟動研發(fā)特制噴墨墨水,并不能完全解決佛山陶瓷行業(yè)進軍“噴墨時代”的“絆腳石”。“特制墨水、噴墨印刷設備能否本土生產,是企業(yè)能否降低噴墨陶瓷價格的關鍵環(huán)節(jié)。”黃志海說。
目前,節(jié)約原材料的陶瓷噴墨技術十分符合目前提倡節(jié)能環(huán)保的形勢要求,多名陶瓷業(yè)內人士均表示對噴墨陶瓷的發(fā)展較為看好。但是,噴墨陶瓷產品要想成為市場主流,仍面臨價格偏高、技術受限的問題。
墨水的成本是其中之一,而印刷設備高昂的成本更難以讓企業(yè)降低終端價格。“光噴墨印刷技術設備引進一臺投資就在200萬—500萬元不等。”胡猛說。#p#副標題#e#
據新明珠副總經理李重光介紹,該集團的噴墨磚產品“IN-MAX酷色”的定價預計會比目前普通的瓷磚價格高三分之一,“由于數(shù)碼陶瓷噴墨設備比傳統(tǒng)的陶瓷印刷設備成本要貴,并且目前尚未大批量生產,定位于高端產品,所以價格也相對偏高,但隨著技術的普及和整個行業(yè)的發(fā)展,價格肯定會達到一個合理的空間。”
而造成價格偏高的原因是陶瓷噴墨設備多依賴于進口。據了解,目前陶瓷噴墨設備技術比較先進的仍是意大利、西班牙等國家,此前意大利等國還禁止將噴墨印刷設備進口到中國,后來金融危機導致意大利本國陶企對陶瓷機械的需求減少,直到去年,意大利的設備商才對噴墨陶瓷設備銷售到中國解禁。
而據悉,佛山目前僅有美嘉陶瓷機械開始準備生產陶瓷噴墨印刷機器。“據我了解,目前在佛山還沒有陶機企業(yè)能夠真正生產用于陶瓷噴墨的印刷設備,這種設備屬于高端產品,產業(yè)空白短時間內還無法填補。”黃志海認為。
黃志海透露,協(xié)會正在研究如果促進產業(yè)發(fā)展陶瓷噴墨印刷設備,并有意向政府提出建議,將發(fā)展陶瓷噴墨印刷設備作為陶機轉型升級的方向之一。
相關 逾10家佛山陶企涉足噴墨領域
新明珠、金牌亞洲陶瓷、金意陶等佛山陶瓷名企陸續(xù)加入“噴墨”行列,目前涉足噴墨陶瓷領域的佛山陶企至少超過10家,佛山陶瓷將進入“噴墨時代”。
陶瓷噴墨設備集墨水使用、機械合成圖案設計、數(shù)控操作等于一體,通過簡單的操作即可獲得多種風格的高清圖案,同時可靈活處理各種不同批量及不同品種的訂單,省去了輥筒雕刻及試版工作,使陶瓷印花的生產周期大大縮短。
“傳統(tǒng)的陶瓷印花技術像復印機,紋理效果十分雷同;而陶瓷噴墨印花則實現(xiàn)了向打印機的轉變,可以實現(xiàn)隨意設計、隨時轉產的小批量生產,滿足用戶的多樣化需求。”新明珠市場部經理招智斌說。
在今年年初,金牌亞洲陶瓷公司推出金牌阿凡達3D噴墨磚產品,這被認為是佛山陶瓷企業(yè)首次進軍噴墨陶瓷領域。據介紹,目前金牌亞洲的這項產品日產量達8000平方米,至7月底產量達70多萬平方米。
而陶瓷行業(yè)龍頭新明珠陶瓷集團也于第16屆陶交會式推出噴墨印花產品“IN-MAX酷色”,這家目前全球墻地磚產能最大的陶企希望通過自己的努力推動噴墨陶瓷在行業(yè)的普及。
值得一提的是,噴墨陶瓷技術也適合目前節(jié)能環(huán)保的潮流。據介紹,以日產8000平方米瓷磚計算,采用其它印花方式時約需用釉料4—5噸,而噴墨印花只需用墨水1噸半,墨水利用率超過95%,這對耗釉巨大的陶瓷產業(yè)來說,將減少不少資源的消耗。



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