1.引進(jìn)CTP對(duì)制版工藝成本的節(jié)省。
從上表可以看出,傳統(tǒng)CTP的制版工藝成本計(jì)算較為繁瑣,菲林+菲林藥水+PS版材+沖版藥水的價(jià)格要達(dá)到55.02元,這其中還不包含人工成本、管理成本、以及人為誤操作等造成的浪費(fèi)。而CTP制版工藝僅需計(jì)算版材和沖版藥水的價(jià)格,總成本可達(dá)42.835元,節(jié)省成本的百分比可達(dá)22.2%。為了公平起見,這里將CTP版材的價(jià)格定位在40元/平方米。事實(shí)上在市場(chǎng)中,有些廠商可以賣到28元,這意味著隨著CTP版材成本價(jià)格的下降,CTP能節(jié)省更多的成本。當(dāng)然這個(gè)表單并沒有計(jì)算設(shè)備的折舊費(fèi)和維護(hù)成本,但目前CTP工藝的總成本低于CTF工藝的總成本,已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)。
2.引進(jìn)CTP對(duì)印刷生產(chǎn)效率的提升。
以上數(shù)據(jù)是在海德堡CTP和對(duì)開幅面的CD102印刷機(jī)的基礎(chǔ)上計(jì)算的。根據(jù)上表顯示的情況來(lái)看,傳統(tǒng)的CTF工藝從印版處理到印刷校色的完成,總共需要35-40分鐘,CTP工藝可以達(dá)到25-30分鐘,平均能節(jié)省10分鐘左右,效率也能提高到28%,而如果使用海德堡連線放墨直接制版工藝,時(shí)間更能節(jié)省到12-15分鐘,效率也可以提高65%,在印版處理和校色環(huán)節(jié)方面的優(yōu)勢(shì)非常明顯。
徐總指出,經(jīng)計(jì)算,每浪費(fèi)一個(gè)小時(shí)的印刷時(shí)間,企業(yè)至少要減少1000元的收入,這是一筆隱性而很容易忽略掉的成本,而CTP能夠幫助企業(yè)有效地解決效率地下、管理不規(guī)范的問(wèn)題,是一項(xiàng)非常合理的投資。
的確,從海德堡統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)上看,CTP的工藝成本已經(jīng)低于CTF工藝,而且印刷效率也會(huì)大幅提高,引進(jìn)CTP似乎是大勢(shì)所趨,但從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,并非所有印刷企業(yè)都具有引進(jìn)CTP的必要,對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō),輸出中心會(huì)是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。廣大印企的管理者千萬(wàn)不要被數(shù)據(jù)所左右,應(yīng)該睜開慧眼,從企業(yè)的實(shí)際情況出發(fā),做出最利于企業(yè)的決定。





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