編者：中噴網(wǎng) 墨宸

近日，一項總投資概算達 16 億元的高端印染項目已成功落戶鄆城縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，正為當?shù)丶徔棶a(chǎn)業(yè)升級按下 “加速鍵”。該項目的落地，不僅將填補鄆城縣紡織產(chǎn)業(yè)鏈在印染環(huán)節(jié)的空白，更有望推動整個紡織產(chǎn)業(yè)向綠色高端化轉(zhuǎn)型，為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展注入新動能。

項目選址優(yōu)勢顯著，規(guī)劃穩(wěn)步推進

該高端印染項目選址位置精準，東鄰開發(fā)區(qū)，南接規(guī)劃二路，西臨鄆信廠區(qū)，北靠規(guī)劃一路。這樣的選址使其交通便利，且兼具優(yōu)越的產(chǎn)業(yè)集聚條件，為項目的運營和發(fā)展提供了堅實基礎(chǔ)。項目用地性質(zhì)為工業(yè)用地，規(guī)劃占地面積 425 畝，其中 95 畝土地已獲正式批準，為項目前期建設(shè)奠定了重要基礎(chǔ)。

鄆城紡織產(chǎn)業(yè)底蘊深厚，為項目奠基

鄆城紡織產(chǎn)業(yè)底蘊深厚、基礎(chǔ)堅實，為項目落地提供了絕佳沃土。數(shù)據(jù)顯示，鄆城縣紡織業(yè)主要集聚于黃泥岡鎮(zhèn)、潘渡鎮(zhèn)、黃集鎮(zhèn)、隨官屯鎮(zhèn)、丁里長鎮(zhèn)，并在南趙樓、郭屯、玉皇廟、張營及鄆城城區(qū)等地呈星羅棋布之勢。

目前，全縣擁有 168 家紡紗企業(yè)，總規(guī)模達 350 萬紗錠，年產(chǎn)各類棉紗超 60 萬噸；30 家織布企業(yè)年產(chǎn)布匹突破 3.9 億米；11 家化纖企業(yè)年產(chǎn)滌綸纖維等產(chǎn)品 23 萬噸；96 家服裝加工企業(yè)年產(chǎn)各類服裝超過 400 萬套。2023 年，全縣規(guī)上紡織業(yè)產(chǎn)值已突破 216 億元，吸納從業(yè)人員近 7 萬人，榮膺 “中國棉紡織名城” 與 “棉紡織產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展示范區(qū)” 稱號。

引進先進印染技術(shù)，推動產(chǎn)業(yè)綠色升級

此次項目引進，基于鄆城強大的紡織產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，計劃通過合作等方式，重點引進四項高技術(shù)含量的印染工藝：

無水染色：又稱無水染色技術(shù)，以超臨界 CO?為介質(zhì)，使染料溶解并擴散上染，同時實現(xiàn) CO?循環(huán)利用。該技術(shù)尤其適合滌綸、尼龍等面料，特別適用于牛仔、戶外及運動面料的染色加工。其核心優(yōu)勢在于無水排放，CO?回收率≥95%，能耗降低約 40%，色牢度≈4 級。經(jīng)此技術(shù)染色的面料，在頻繁水洗（如機洗 20 次以上）或摩擦（如穿著、家紡使用）后僅出現(xiàn)極輕微褪色，徹底杜絕 “洗一次掉一次色” 或 “沾染淺色衣物” 的問題。且交期大幅縮短至 4-5 小時，從面料入機到完成染色、烘干并產(chǎn)出合格成品全流程僅需 4 至 5 小時。相較之下，傳統(tǒng)水染工藝（以滌綸為例）需歷經(jīng) “溶料→升溫染色→保溫→降溫→水洗→固色→再水洗→烘干” 等復雜步驟，全程耗時長達 24-48 小時（僅升溫降溫即超 10 小時）。對比傳統(tǒng)水染工藝（常規(guī)色牢度僅 3-3.5 級），無水染色的色牢度更出色，可直接滿足國內(nèi)一線品牌及出口歐美市場的質(zhì)量要求（多數(shù)采購標準要求色牢度≥4 級）。

數(shù)字化冷轉(zhuǎn)移印花：可實現(xiàn)高精度 “點對點” 轉(zhuǎn)印，常溫接觸即可完成轉(zhuǎn)移，采用標準化載體。該技術(shù)適用于牛仔、梭織 / 針織、家紡等多種面料，能大幅縮減工序，呈現(xiàn)圖案清晰、層次豐富的效果，具備強大的快反能力。但部分配方的色牢度與飽和度表現(xiàn)略遜，且對面料結(jié)構(gòu)要求較高。

活性染料噴墨印花：采用水性活性墨水直噴技術(shù)，經(jīng)汽蒸固色后，與纖維素 / 蛋白纖維形成共價鍵結(jié)合，適用于棉、麻、絲、天絲 / 莫代爾等材料，廣泛應用于高端定制與家紡領(lǐng)域。其色彩鮮艷亮麗、色牢度優(yōu)異（達 4–5 級），適合小批量靈活生產(chǎn)，屬于環(huán)保水性體系。不過，該工藝較為復雜，包括前處理、后處理、汽蒸及水洗等環(huán)節(jié)。

等離子體處理（前 / 后整理）：采用常壓低溫等離子體進行刻蝕與接枝，可顯著提升各類纖維的親水性、可染性與黏附性，適用于前處理、噴墨前后處理、固色及拒水整理等工藝環(huán)節(jié)。該技術(shù)實現(xiàn)節(jié)水率≥90%、助劑使用量減少約 35%、能耗降低約 15%、廢水濃度削減約 25% 。

無水染色、數(shù)字化冷轉(zhuǎn)移印花、活性染料噴墨印花、等離子體處理印染等技術(shù)，均屬于低能耗、環(huán)境友好的高端印染工藝，契合行業(yè)綠色化發(fā)展趨勢。這些技術(shù)的引入，將有效推動當?shù)丶徔棶a(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)模式向綠色、高效、智能化的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)模式轉(zhuǎn)變。

項目意義重大，助力產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展

該高端印染項目的落地，對鄆城縣紡織產(chǎn)業(yè)而言意義非凡。它將完善當?shù)丶徔棶a(chǎn)業(yè)鏈，形成從紡紗、織布、印染到服裝加工的完整產(chǎn)業(yè)閉環(huán)，提升產(chǎn)業(yè)整體競爭力。同時，綠色環(huán)保的印染技術(shù)將助力鄆城紡織產(chǎn)業(yè)降低能耗、減少污染，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。此外，項目的建設(shè)和運營還將創(chuàng)造大量就業(yè)機會，帶動相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為鄆城縣經(jīng)濟增長注入新活力。

隨著這一高端印染項目的逐步推進，鄆城縣有望在紡織產(chǎn)業(yè)綠色高端化發(fā)展方面走在前列，成為區(qū)域產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。我們期待該項目能夠早日建成投產(chǎn)，發(fā)揮出其應有的經(jīng)濟效益和社會效益，推動鄆城紡織產(chǎn)業(yè)邁向新的高度。

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