畫面噴印出來以后，經(jīng)常會出現(xiàn)色差，甚至有時候不得不返工，浪費材料和時間不說，更可怕的是不能讓客戶滿意。今天就來聊聊色差的這個問題，附解決方法哦~

一定程度上的“偏色”是不可避免的，其中色差過大的原因，相當一部分是出在設計階段，設計師調色經(jīng)驗往往決定了一張畫面色彩的好壞，如果掌握得當，可以有效地減少或避免偏色造成的損失。

圖片問題

在平時的平面設計工作中，客戶決定顏色的依據(jù)往往是電腦屏幕，因此屏幕色彩的差異、深淺很重要，在Photoshop中進行色彩校正非常關鍵，沒有這個前提，偏色將不可避免。

外相當一部分設計師習慣于在“RGB” 模式下做文件，而無論是印刷還是噴印，色彩最終都是以“CMYK”四色來實現(xiàn)，“RGB”文件的顏色往往顯得更鮮艷，部分色彩與“CMYK”差異巨大，因此，養(yǎng)成“CMYK”模式做文件的習慣是減少偏色的重要前提。

由于色彩種類數(shù)以百萬計，電腦屏幕對細微的色彩差異往往難以區(qū)分，因此，以顏色數(shù)值來控制顏色才是“終極辦法”，設計師對色彩數(shù)值的把握往往決定了噴繪畫顏色的好壞。例如：

大紅色“M100，Y100”

深藍色“C100，M80”

湖藍 “C100，另3色值為0”，

黑色“C70，M70，Y70，K95”（如單黑K100，其它為0往往不黑，且條紋嚴重）

純黃色“Y100，其它為0”（若夾雜“C”成份，將變成淺綠色）

大色塊填充時盡量選擇雙色填充，少選擇3種或4種色值填充，以免增加色彩控制的難度。

墨水問題

打印墨水的好壞是直接體現(xiàn)最終效果的關鍵，如果UV打印機采用的墨水質量過差，就很難打印出客戶需求的效果。最好的選擇就是使用打印機廠家推薦的專用墨水，這樣可以省去很多麻煩的同時，也減少了打印效果出現(xiàn)差距情況的出現(xiàn)。

機身問題

想要最快效率的打印出客戶需求的效果，打印機本身性能是打印機過程中最重要的一個角色，機器采用的噴頭打印精度越高打印出來的效果就越逼真，就越少出現(xiàn)打印效果與實際要求效果出現(xiàn)差距的情況。

其他問題

顏色失真還與電腦顏色管理，顯示屏分辨率、打印機分辨率以及打印介質有關。打印之前，還要檢查寫真機噴頭有沒有斷墨現(xiàn)象和大墨瓶是不是缺墨；檢查是否設為省墨方式或恢復打印。
以上基本是造成色差的主要原因，其實在實際制作中達到成品與設計稿一致幾乎是不可能的，只能最大程度的接近，那么如果實現(xiàn)最大程度的接近，將色差問題降到最低呢？

解決方案

1、盡可能使用高品質顯示器或看稿時盡量使用設計師用的顯示器。

2、設計公司與制作公司盡量能使用同一版本的設計軟件，最好使用CDR軟件。

3、設計師盡量減少撞色效果，避免大量暗深色調。

4、打印機操作人員在打印之前，最好先進行樣板測試，直到達到理想效果后，再進行正式打印。這樣既可以節(jié)省材料，也能在最短的時間打印出讓客戶滿意的產(chǎn)品效果。

應該理解：不同噴印機型、不同幅寬及品牌燈布、不同批次的油墨，甚至不同時間段，噴繪出來的色彩都有差異，噴繪機出圖過程中“堵頭，抽墨，再堵頭，再抽墨”的操作過程，也決定了一定范圍內的色彩差異，噴印極低的利潤率導致噴印公司普遍讓噴頭“超齡工作”，因此，絕對意義上的色彩還原是不可能實現(xiàn)的，向客戶解釋這些常識非常必要，某些高要求大金額畫面，看小樣再出大圖仍然是必不可少的程序，只有這樣，才能有效減少損失。

其實除了色差，在設計中還有很多問題會影響后期圖像的合成，以上只是最常見的色差方面，在打印過程中還需要設計師不斷加強鉆研學習，在工作中積累經(jīng)驗來給客戶呈現(xiàn)出更完美的作品。