按需出墨、降低能耗、廢水回用??一種以環(huán)保、高效、靈活、簡潔的數(shù)碼印花工藝在濱江“落地生根”，數(shù)碼印花的技術(shù)創(chuàng)新，是濱江高新企業(yè)實現(xiàn)污水減排的又一探索實踐。

近年來，濱江區(qū)積極探索綠色化新模式，培育杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司等骨干企業(yè)，大力支持技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵企業(yè)加快數(shù)字化生產(chǎn)腳步，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，減少化工燃料的使用和污水排放，降低能耗。

印染作為傳統(tǒng)高污染與高能耗產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。“在傳統(tǒng)的平網(wǎng)和圓網(wǎng)印染過程中，從制網(wǎng)、配色、調(diào)漿到?jīng)_洗網(wǎng)板，大量的染料隨著水流被帶到各處，形成大面積的污染。”宏華數(shù)碼相關(guān)負責(zé)人介紹。

傳統(tǒng)的平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花，每一個顏色都需要先由人工勾選出來，再利用感光膠片等材料制成圓網(wǎng)或平網(wǎng)，然后根據(jù)顏色調(diào)配比例，最后上印花機臺。相較于傳統(tǒng)印花技術(shù)，數(shù)碼印花克服了傳統(tǒng)印花高污染、高能耗、交貨速度慢、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等缺點，通過RIP（圖像光柵處理）控制噴印系統(tǒng)根據(jù)圖像所需要的墨水量直接噴印在織物上，像打印機一樣，哪里需要什么顏色，電腦控制的噴頭就會自動分配好染料。

不僅如此，數(shù)碼印花所需的染料用量僅為傳統(tǒng)印花的15%，其中僅有5%的染料被水洗掉，而傳統(tǒng)印花將有70%的染料被水洗掉。染料消耗節(jié)約85%，無中間工序的污物污染，節(jié)約用水40~60%，經(jīng)處理的廢水達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水可循環(huán)利用。這一技術(shù)的實現(xiàn)為紡織印花行業(yè)換上“綠色新裝”提供了新的可能，加快形成廢水高效循環(huán)利用新格局。

由于數(shù)碼噴印技術(shù)不斷升級、成本不斷下降，顯示出了對傳統(tǒng)印花工藝逐步替代的發(fā)展趨勢，目前正處于大面積的市場推廣期，全球數(shù)碼噴墨印花工藝對傳統(tǒng)印花工藝的替代率加速提升。

據(jù)中國印染行業(yè)協(xié)會發(fā)布的報告顯示，預(yù)計到2025年全球數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)量將達150億米，占印花總量比例約27%；中國數(shù)碼噴墨印花產(chǎn)量達47億米左右，約占國內(nèi)印花總量的29%，數(shù)碼印花工藝替代率的提升將帶動公司數(shù)碼噴印設(shè)備與配套墨水產(chǎn)品數(shù)量的持續(xù)快速增長。浙江省將新增10億米/年的直噴數(shù)碼印花產(chǎn)量，數(shù)碼噴印占比將提升至10%以上，產(chǎn)品附加值提高100%以上，實現(xiàn)減排約500萬噸/年。

宏華數(shù)碼印花工藝的技術(shù)革新加速了全省印染產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、綠色化的腳步，數(shù)碼印花工藝進入一個嶄新的時代。通過數(shù)字賦能，推動污水處理的提檔升級，實現(xiàn)治污閉環(huán)，助力水環(huán)境提升。

近年來，濱江區(qū)在推進“五水共治”的同時，以治水促經(jīng)濟，培育區(qū)內(nèi)骨干企業(yè)，依托高新企業(yè)積極做“減法”，探索綠色發(fā)展之路，讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色。