工業(yè)級數碼技術在印花上的運用是紡織印花行業(yè)的“技術革命”。經過多年發(fā)展，已從過去設計、打樣，小批量生產模式逐步轉向批量性生產方式，整體發(fā)展也越來越快，實際生產過程中數碼印花也存在著許多問題，還需完善提高。

一、數碼印花技術對應用企業(yè)的要求

1、快速反應能力

①由于數字化儲存的圖案或影像可直接噴印在織物上，圖案設計風格的表現力、色彩變化的豐富性，尺寸大小的無限性，打樣反應速度的快捷性，這些均是其它印花無法取代的優(yōu)勢。這就要求數碼印花廠要有圖案設計，修改的專業(yè)團隊并能快速貫徹延展原設計的服務能力。

②面對市場上個性化小批量，多品種多花色快速交貨，補單，快速追加定單的終端需求，客觀上要求生產企業(yè)需要具備快速開發(fā)打樣，服務于市場的意識和能力，同時也要具備一定生產規(guī)模及持續(xù)快速穩(wěn)定生產交貨能力。這是對企業(yè)軟、硬件服務能力各方面提出很高要求，尤其是品牌產品時尚產品，打樣開發(fā)時間節(jié)奏快，頻率高，季節(jié)性很強，快速反應才能搶占更多市場份額。

③數碼印花技術還是一項發(fā)展中的新技術，設備工藝材料不斷完善過程中升級換代很快。前期工業(yè)級數碼設備投入大，設備折舊期很短，生產型企業(yè)只有快速消化吸收新技術，設備提高生產效率，降低生產成本，快速收回前期投入成本，企業(yè)才能后期繼續(xù)更新設備，擴大規(guī)模，持續(xù)發(fā)展，快速反應這一特點始終貫徹在數碼生產企業(yè)中。

2、合作發(fā)展的大舞臺

①數碼印花是聚集了圖案設計，圖案色彩管理軟件，紡織品面料設計及前后處理，噴頭，噴印機電一體，墨水化學品等各行業(yè)新技術平臺。這個項目是一個龐大的跨行業(yè)，系統(tǒng)化的工程。

②數碼印花是這些行業(yè)技術最終展示的舞臺，企業(yè)不可能行行都做，樣樣都精通。應當選擇適合自己的設計，設備，材料供應企業(yè)，建立并維護好合作關系的同時，不斷學習消化吸收，運用好新設備，新技術，分工協作充分發(fā)揮各自行業(yè)優(yōu)勢和資源，取長補短，才能快速發(fā)展進步。

③面對數碼這項發(fā)展快速，更新升級也很快的行業(yè)狀況，企業(yè)自身想全部研究開發(fā)運用數碼中各項技術，時間人力財力是跟不上快速變化節(jié)奏的。企業(yè)做好自身核心生產技術運用，無優(yōu)勢技術合作共同發(fā)展是最快最實際的方式。

3、企業(yè)產品定位專業(yè)化
數碼印花可以在棉、毛、絲、麻、粘膠、尼龍、滌綸等各種纖維上印花，服裝，家居，家紡應用領域更加廣，印花企業(yè)要明確自己哪些領域，哪些產品是自己有優(yōu)勢的，并把它做專做強。

①明確企業(yè)定位，才能有產品定位，根據產品要求制定工藝要求，根據工藝要求定購選擇設備和培養(yǎng)所需的團隊。

②盡可能避免跨行業(yè)，梭織、針織、全棉、絲綢、化纖全部包攬的格局，利用有限的人才力資源，做專做精做出企業(yè)自身特色也是個趨勢。

二、全棉數碼印花生產過程中注意事項

1、坯布和前處理
除常規(guī)燒毛光潔度，白度，PH，緯斜，毛效等要求以外特別注意：

①應當選擇等級好的棉紗和合理織造工藝的坯布，這對印花布上的色量，色澤均勻，有很大的幫助。

②坯布上棉粒頭，粗莖，竹節(jié)紗等問題，在數碼印花，尤其是深色，滿地上暴露很明顯，水洗后白點，淺莖明顯。選擇質量好的坯布，加強燒毛處理，加強煮練處理，對防止布面白點淺莖等問題很有必要。

③數碼印花半制品毛邊不能過長，必要時選擇燒邊，切邊，壓邊等有效方法，防止毛邊過長造成停機甚至擦到噴頭，造成損壞。

2、上漿工藝和上漿設備

①上漿要求：布面上漿左中右均勻一致，前后車速烘干均勻，打卷整齊，最小緯斜，印花貼布方便，上漿后的布受環(huán)境濕度影響小，得色量高，不滲化，脫糊后不影響手感。

②天然糊料，合成糊料或是復合糊料各有側重點，各家糊料，助劑，助溶劑性能各不相同，不同類型的產品，不同粘度的墨水上漿處方也應該調整，不要千篇一律，企業(yè)要根據產品要求，自行調整，糊料等各種助劑，不僅僅是成本問題而且直接影響得色濃鮮度，圖案清晰度和成品手感。

③上漿方式有
涂層，單面軋料，兩面浸軋等幾種方式：無論是常規(guī)拉幅機上漿還是專用上漿機上漿，目前實際生產中暴露出許多問題，操作、成本、打卷、質量、整緯、品種適用性，不能兼容，還需不斷研究提升。

3、印花機速度，機器穩(wěn)定性，成本之間關系
隨著高速數碼印花機技術上的不斷進步，印花速度也不斷提高，已達到400～1000m2/h的速度，而且還在不斷提高，高速數碼是今后發(fā)展大趨勢。

①越快速度就需要越多的高頻噴頭，高頻噴頭不僅貴，還易損壞，是個耗材，購買運行后期維護成本也相當高，要根據自身需求，測算投入產出比。

②速度越快的機器，對機電控制，噴頭工作狀況，墨水質量，高速數據處理，上漿半制品質量，機器保養(yǎng)維護等供應體系要求越高，有一個問題數碼機器就開不正常，尤其是噴頭越多，今后維護工作量很大，開不正常或開臺率不高，成本也相當高，穩(wěn)定可靠性就比速度重要的多。

③不同機器，噴頭，墨水各不相同，適用于產品類型也不一樣，要根據產品選擇合適的機器，噴頭，墨水，不要張冠李戴。

④生產企業(yè)要根據自身企業(yè)，產品定位，選擇適合自己需求的機器，在可靠性和成本預算控制提前下，提高生產效率和印花速度才是可選之路。

4、影響活性數碼顏色穩(wěn)定性因素

在實際生產過程中調色顏色穩(wěn)定性比較難控制，影響穩(wěn)定性因素比較多：

①市場上墨水和噴頭生產制造廠家比較多，使用染料母體結構、添加助劑、力份，粘度各不相同，除每批力份色光有誤差以外，墨水貯存質量不夠穩(wěn)定，也是造成色差原因之一。

②數碼印花顏色由于四色或八色來拼混亂，按點狀均勻分布，細小的打印條件變化如電壓，墨水溫濕度變化影響噴頭工作狀態(tài)，均會引起出墨點狀變化，最終引起色光變化。

③由于數碼噴印特殊性，墨水選擇有限，一些染料結構體決定上染的配套穩(wěn)定性，再加上拼色是多色網點疊加出顏色，疊色位置狀況等變化，也是影響色光變化的原因。

④由于上漿糊料助劑，大量墨水堆積在布表面，連續(xù)噴印速度有限，印花后未蒸化布易吸潮，上下里外不均勻，蒸化過程中溫濕度變化而引起色光變化是重要原因，生產過程中針對布面干濕度控制上必需加強管理。

⑤影響顏色穩(wěn)定性因素很多，這其中企業(yè)要建立自己企業(yè)各工序操作流程，現場管理的操作標準，并記錄工序變化的數據，尋找變化規(guī)律。標準色彩管理的建立嚴格執(zhí)行是最重要的。