極致追求鑄就完美 銳意創(chuàng)新引領(lǐng)變革
一個長7cm、寬3cm的噴頭,14個制作步驟中,檢測次數(shù)多達4次,只要檢測項目中有一項不及格,整個噴頭就宣告作廢。要知道,一條頭發(fā)的直徑乃80μm-90μm,而一個噴嘴的直徑僅20μm,通道直徑70μm。
在賽爾(Xaar)英國亨廷頓的生產(chǎn)基地內(nèi),身穿藍色無塵衣、口戴白色口罩的工人,在4000平方米的無塵清潔室里小心翼翼地操作著手上的精密儀器———賽爾陶瓷噴頭在此誕生。
賽爾陶瓷噴頭的制造,不僅環(huán)境苛刻,而且工序極致,這種嚴謹?shù)纳a(chǎn)態(tài)度造就了完美的產(chǎn)品品質(zhì)。
“今年7月,我們將推出具有噴釉功能的噴頭。”4月11日,在賽爾劍橋總部召開的賽爾陶瓷領(lǐng)域新聞發(fā)布會上,賽爾銷售與市場總監(jiān)理查德(Richard Barham)向大家展示了企業(yè)強大的研發(fā)實力,翹首以盼的賽爾具有噴釉功能的陶瓷噴頭終將閃亮登場。在這里,賽爾也宣示了向全數(shù)碼生產(chǎn)線邁進的雄心和謀略。
秉承著英國人的保守基因,賽爾始終保持嚴密思維,精心經(jīng)營著陶瓷噴頭的研制和生產(chǎn);得益于英國人的創(chuàng)新精神,賽爾不乏敢于冒險的膽識,乃至更好地把握陶瓷噴墨領(lǐng)域的發(fā)展脈率,甚至創(chuàng)領(lǐng)行業(yè)向前進步。
這里,容不下一粒塵埃
Xaar 1001陶瓷噴頭的1000個噴嘴中,每個噴嘴每秒需噴射6000個墨點,噴頭的制作的確是項精細活,不得不讓人嚴謹對待。
賽爾亨廷頓的生產(chǎn)基地中,有4個10000等級的無塵清潔室,每個清潔室的面積達1000平方米。整個生產(chǎn)過程都在10000等級的清潔室中進行,清潔室內(nèi)局部環(huán)境更達100等級(等級是每立方空間里最多可有0.5μm個顆粒塵埃)。每個清潔室內(nèi)都設(shè)立了多個小清潔室,里面安裝了各種制造陶瓷噴頭的設(shè)備。
為保持恒溫恒濕,使不同批次產(chǎn)品的性能一致,清潔室的溫度控制在21℃±1℃,相對濕度控制在50%±5%。清潔室的天花板布滿空調(diào)管道,地基被抬高,從而達到溫濕平衡。而室內(nèi)的所有用水都先通過凈化系統(tǒng)進行了處理。
賽爾運營總監(jiān)特德(Ted Wiggans)告訴記者,相比以前人工完成陶瓷噴頭的制作工序,現(xiàn)在已實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。“全程都有監(jiān)控設(shè)備對每位工作人員以及各個步驟做了詳細記錄。”
一個小小的賽爾陶瓷噴頭,盡管其制作工序多達14個,但由于采用精密儀器操作,將各生產(chǎn)細節(jié)的錯誤率降到了最低。賽爾生產(chǎn)經(jīng)理保羅(Paul Smith)表示,企業(yè)之所以投放巨資在陶瓷噴頭的生產(chǎn)設(shè)備上,為的就是能精準控制噴頭的結(jié)構(gòu)與性能,使噴頭作用發(fā)揮到最大化。
賽爾陶瓷噴頭的制造,不僅環(huán)境苛刻,而且工序極致,這種嚴謹?shù)纳a(chǎn)態(tài)度造就了完美的產(chǎn)品品質(zhì)。
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據(jù)采訪,賽爾陶瓷噴頭的制作流程大致如下:粘貼壓電陶瓷后,用激光切割噴嘴槽,激光切割時,誤差需控制在±0.5μm,再粘貼金屬與壓電陶瓷,使其通電,用激光除去多余金屬,保證每個噴嘴擁有獨立的通道和電極,完成上述步驟后就進行第一次的共振測試,檢測每個噴嘴是否都擁有獨立通道;然后先后粘貼金屬片和噴嘴板,進行第二次的共振測試;粘貼集成電路,每排8個,共兩排,縫合集成電路與壓電陶瓷后,再拼接墨盒與供墨系統(tǒng),拼接完畢就采用激光開孔,由于噴嘴呈圓錐形狀,需要旋轉(zhuǎn)光源再打孔,最后進行孔徑測量和打印效果測試,打印測試的介質(zhì)為清洗液。
將來,全數(shù)碼生產(chǎn)線不是幻想
今年7月,賽爾具有噴釉功能的陶瓷噴頭將華麗亮相。
記者了解到,噴嘴孔徑大小是墨水原材料顆粒直徑的20-25倍,釉料的顆粒直徑為45μm,因此,要達到噴釉效果,噴嘴孔徑起碼達900μm,加上不同釉料在比重、粒度等方面的不同特性,這對噴頭制作具有很高難度。
理查德表示,采用全新技術(shù)設(shè)計的賽爾噴釉功能陶瓷噴頭,始終以噴頭穩(wěn)定性作為基礎(chǔ),保障產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中平穩(wěn)運行。
憑借賽爾以往強大的研發(fā)基礎(chǔ),理查德對賽爾的新產(chǎn)品充滿信心。實際上,在賽爾噴墨陶瓷噴頭方面,由于采用獨有的墨水再循環(huán)技術(shù)(TF Technology)和混合側(cè)面射擊技術(shù)(Hybrid Side Shooter),噴頭為持續(xù)供應墨水、防止噴頭堵塞提供了基礎(chǔ)和保障,這也是導致賽爾產(chǎn)品優(yōu)于其他品牌同類產(chǎn)品的重要原因。
當然,賽爾的噴釉功能陶瓷噴頭只占據(jù)賽爾研發(fā)譜系中很小的一部分。“我們將朝著數(shù)碼化生產(chǎn)線的方向發(fā)展,日后陶瓷生產(chǎn)的各個施釉環(huán)節(jié)都可通過數(shù)碼噴印技術(shù)來實現(xiàn)。”理查德說。
在賽爾看來,施釉生產(chǎn)環(huán)節(jié)全數(shù)碼化的實現(xiàn),不會太遙遠。
賽爾的重點一直放在數(shù)字化裝飾的瓷磚和賽爾噴頭技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,以進一步推進數(shù)碼裝飾功能,而目前賽爾正在逐步擴大噴印技術(shù)在瓷磚施釉線的應用。
按照賽爾的設(shè)想,瓷磚坯體經(jīng)壓制后,可通過噴頭噴出的釉料來填平與填厚,并形成拋光與啞光效果相結(jié)合的立體感,再通過噴墨與噴釉來形成表面的圖案和花色,最后運用噴頭噴出的保護釉做后期加工。
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若整個瓷磚的施釉步驟都采用噴頭這一工具來取代,將大大減少陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)產(chǎn)能,而富個性化設(shè)計的瓷磚產(chǎn)品也隨手可得,這不僅滿足廣大陶瓷企業(yè)對陶瓷噴印技術(shù)的迫切需求,也是賽爾未來噴頭產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。
另一方面,市面上也出現(xiàn)了具有噴粉功能的陶瓷噴頭,這一噴頭可替代布料系統(tǒng)實現(xiàn)坯體布料,降低問及賽爾有無打算推出這類產(chǎn)品時,理查德表示,只要日后的產(chǎn)品能滿足上述三大方向,肯定會研發(fā)此類型噴頭。
的確,數(shù)碼噴印為瓷磚領(lǐng)域釋放的市場潛力是無限的。
最終,噴頭競爭愈發(fā)激烈
噴釉噴頭的推出和全數(shù)碼生產(chǎn)線的實現(xiàn),都昭示著,瓷磚行業(yè)正經(jīng)歷著一場數(shù)字化變革。
在開啟眾多創(chuàng)新設(shè)計機會的同時,陶瓷噴頭所具有的噴釉功能,能提高瓷磚的吸引力,并給予設(shè)計師無限的創(chuàng)造自由和空間,制作出栩栩如生的圖案。施釉環(huán)節(jié)數(shù)碼化的建立,可讓終端客戶在花紋和浮雕表面上印刷,帶來更多花紋和圖案設(shè)計。
總體而言,賽爾陶瓷噴頭的全新應用,為定制和個性化設(shè)計,以及低成本生產(chǎn)少量瓷磚,開辟了新的機會和市場。
陶瓷噴墨打印技術(shù)發(fā)展到一定階段時,個性設(shè)計成為眾多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的迫切需求。在提高瓷磚設(shè)計能力方面,Xaar 1001陶瓷噴頭系列制造大小可變的(灰度)圓點,這些圓點具有平滑色調(diào),由此帶來自然的石材和大理石圖案。
其中,Xaar 1001 GS6噴射極細小的液滴,由此形成精確圖案,而Xaar 1001 GS12則噴射較大的原始液滴,將陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的選擇擴大至豐富的深色,此外,Xaar 1001 GS12可將生產(chǎn)線的打印速度提高一倍。利用此兩類打印頭,瓷磚制造商可制出令人驚嘆的天然材料重現(xiàn)效果。
賽爾陶瓷噴頭所具備的強大功能,得益于其獨特專利技術(shù)作為堅強后盾。據(jù)悉,賽爾的墨水再循環(huán)技術(shù)結(jié)合混合側(cè)面射擊技術(shù),使噴頭中的墨水能直接流過噴嘴后端,實現(xiàn)對噴嘴的持續(xù)供墨,墨水再循環(huán)可使墨水持續(xù)流動,防止沉淀物以及在大量使用墨水時出現(xiàn)的噴嘴堵塞問題,這為高質(zhì)量的瓷磚產(chǎn)品提供可靠性的保障。
一直以來,陶瓷行業(yè)某一領(lǐng)域的產(chǎn)品創(chuàng)新,極大可能為這個行業(yè)掀起新的風尚和潮流,并引起新的產(chǎn)品變革。
由開創(chuàng)灰度打印的先河,到研制墨水再循環(huán)技術(shù),再到噴釉功能噴頭的實現(xiàn),最后到全數(shù)碼生產(chǎn)線的目標邁進,賽爾的產(chǎn)品革新將為陶瓷噴墨行業(yè)帶來新的血液,掀起陶瓷噴頭革新風潮。
陶瓷噴墨領(lǐng)域的巨大發(fā)展前景擺在跟前,為爭奪市場,眾多陶瓷噴頭品牌的競爭早已處于白熱化階段。當賽爾不斷加強研發(fā)力量、提升技術(shù)實力、滿足客戶需求時,企業(yè)自身的核心競爭力也不斷提高,帶來的效應便是,引發(fā)陶瓷噴頭革新的連鎖反應的同時,各品牌之間的競爭必將陷入更加激烈的局面。








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