如意印染產(chǎn)業(yè)集團董事長 孫利明

壓力之下，先買設(shè)備還是先開拓市場？

山東如意集團是行業(yè)里響當當?shù)囊粔K金字招牌。2015年5月，其下屬山東如意數(shù)碼科技印染有限公司與韓國三星物產(chǎn)株式會社簽訂了《關(guān)于如意數(shù)碼印花布流通的諒解備忘錄》，將在這一領(lǐng)域展開全面合作。

孫利明介紹：如意印染從2001年引進杭州宏華的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備開始，到現(xiàn)在已有多臺國內(nèi)外品牌的數(shù)碼印花機，傳統(tǒng)工藝與數(shù)碼工藝在成本上是兩個概念。“按照目前市場的發(fā)展趨勢，差異化、個性化是主流，如何發(fā)揮數(shù)碼印花的工藝特性，開發(fā)出受市場歡迎的產(chǎn)品，而這種產(chǎn)品又不能用傳統(tǒng)方式加工，這才是數(shù)碼印花產(chǎn)品應(yīng)有的市場定位。”

孫利明說：“目前，一般數(shù)碼印花機的速度是35-45米/分，MS機器速度可達75米/分，所以說速度已不是主要問題，關(guān)鍵還是成本。如果噴頭、墨水的成本問題得到突破，將會使數(shù)碼印花推廣得更快?，F(xiàn)在環(huán)保壓力加大，迫使企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級，這也會助推數(shù)碼印花的發(fā)展。不過，目前市場壓力非常大，對大多數(shù)企業(yè)來講，會糾結(jié)于先買設(shè)備還是先開拓市場。”

紹興飛亞印染有限公司董事長裘建榮

在建數(shù)碼印花車間，下一步該怎么走？

作為行業(yè)的后起之秀，紹興飛亞印染有限公司這幾年的發(fā)展勢頭不可小覷。裘建榮表示，作為印染界的后輩，他非常寄希望于發(fā)展數(shù)碼印花這項高科技印染技術(shù)。

裘建榮說：“現(xiàn)在紹興很多企業(yè)都引進了數(shù)碼印花，有的是批量上，有的是少量上，有的還在選型當中，畢竟設(shè)備更新快是企業(yè)需要承擔(dān)的風(fēng)險，還有許多技術(shù)困難也需要攻克。”

裘建榮介紹，飛亞已經(jīng)在建1.6萬平米數(shù)碼印花車間，下一步怎么走，還有不少問題需要找到答案。他非常關(guān)注國外設(shè)備與國內(nèi)設(shè)備的性價比、功能特性、使用壽命、可操作性等問題，他還非常關(guān)心數(shù)碼印花在節(jié)能減排上到底有多少貢獻。

杭州喜得寶集團有限公司董事長 趙之毅

數(shù)碼印花可以過渡到數(shù)碼染色

作為一家經(jīng)過60余年發(fā)展的絲綢產(chǎn)業(yè)集團，杭州喜得寶參與數(shù)碼印花比較早，從最開始用于科研，到現(xiàn)在已有相當一部分用于實際生產(chǎn)。趙之毅分享了在數(shù)碼印花技術(shù)應(yīng)用及產(chǎn)品開發(fā)方面積累的一些經(jīng)驗。

趙之毅認為，目前數(shù)碼印花最主要的問題還是耗材太貴，他呼吁染料墨水廠商能夠?qū)⒛畠r格降下來。“最開始墨水需要300元/公斤，現(xiàn)在降到100多元/公斤，但還是覺得難以承受。隨著開發(fā)墨水的廠家越來越多，預(yù)計到2016年國產(chǎn)墨水價格可以降到80元/公斤。”鑒于這種情況，喜得寶自主研發(fā)并且應(yīng)用的兩種墨水成本可以控制在50元/公斤。

另外，趙之毅認為還有一個最為緊迫的問題是噴頭，“噴頭價格居高不下，其定價權(quán)完全被國外廠商控制，希望引起國家相關(guān)部門的重視，支持我國自主開發(fā)并生產(chǎn)數(shù)碼印花噴頭。如果可以進一步提高墨水的上染率，這樣數(shù)碼印花可以過渡到數(shù)碼染色，將會大幅降低污染問題。”

臺灣永光化學(xué)工業(yè)股份有限公司協(xié)理 吳耀銘

競爭越來越激烈，墨水價格肯定會降

臺灣永光從事化學(xué)科技產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)40余年，特別是在染料方面有不俗表現(xiàn)。吳耀銘表示：“臺灣永光進入數(shù)碼印花墨水研發(fā)較早，目前機器速度已經(jīng)不是問題，墨水的顏色與傳統(tǒng)染料的色域范圍等還無法比擬，隨著競爭越來越激烈，技術(shù)越來越成熟，墨水價格肯定會降下來。”

宜興樂祺紡織集團有限公司董事長 甄仲明

圓網(wǎng)印花救回了一個Zara訂單

宜興樂祺紡織集團有限公司始終走在行業(yè)前沿，目前以牛仔系列高端產(chǎn)品見長。說到數(shù)碼印花，甄仲明有很多話要說。他認為：“數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化需要系統(tǒng)化考慮，作為行業(yè)的一個亮點和未來發(fā)展方向，隨著時間的推移、技術(shù)的成熟，很多關(guān)鍵問題都可以得到解決。但就大生產(chǎn)而言，傳統(tǒng)技術(shù)還是具有非常明顯的優(yōu)勢，而目前數(shù)碼印花成本還是太高。”

甄仲明舉例說：上周Zara有一個訂單，數(shù)碼印花的加工成本約20元/米，但是Zara的報價只有2元/米，后經(jīng)印花工程師的努力，傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花做出的面料也能夠基本達到客戶要求，但成本大幅下降。

甄仲明在現(xiàn)場通過PPT與大家分享了客戶來樣以及樂褀所做的圓網(wǎng)印花圖案效果，很多在座的專家都表示，圓網(wǎng)印花布樣跟數(shù)碼印花布樣相差無幾。

此外，甄仲明還認為，現(xiàn)在很流行的“仿數(shù)碼”技術(shù)，成本也只有數(shù)碼印花的20%，所以從傳統(tǒng)印花向數(shù)碼印花轉(zhuǎn)型過程中，“仿數(shù)碼”和“熱轉(zhuǎn)印”應(yīng)該會扮演很重要的角色。

杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司總經(jīng)理金小團

四個“攔路虎”困擾數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化

金小團在數(shù)碼噴墨印花行業(yè)已深耕細作二十載，他指出：目前我國全行業(yè)印花布的年產(chǎn)量超過100億米，其中轉(zhuǎn)移印花布產(chǎn)量約1.5億米/年，數(shù)碼直噴布的產(chǎn)量在6000-8000萬米/年，也就是說，數(shù)碼印花布所占的份額只有1%左右，與世界平均水平5%-10%的比例差距不小，所以說數(shù)碼印花發(fā)展空間很大。

金小團認為，目前困擾數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)化進程的主要有四大原因：“一是設(shè)備速度問題；二是整體成本偏高；三是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)接受度偏低；四是因為數(shù)碼印花機升級換代很快，無形中也增加了企業(yè)的投資成本。”

數(shù)碼印花行業(yè)進入良性循環(huán)軌道，金小團建議從以下三方面進行：

一、加快機器速度。目前國際上最快的數(shù)碼機已達75米-80米/分，國產(chǎn)設(shè)備也能夠達到1000平米/小時；

二、降低耗材成本。因為現(xiàn)在用量還小，所以未來噴頭的降價空間很大。噴頭用不用壽命都是兩年，噴頭和墨水直接相關(guān)聯(lián)，當墨水成本下降到0.5-1元/平米時，估計數(shù)碼印花布產(chǎn)量將會猛增；

三、打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游各個環(huán)節(jié)。數(shù)碼印花定位必須準確，個性化的小批量訂單與“互聯(lián)網(wǎng)+”相結(jié)合將是發(fā)展方向。

注：本文觀點均來自于中國印染行業(yè)協(xié)會主辦的“2015數(shù)碼噴墨印花企業(yè)家沙龍”，這是一次高含金量、高水平的數(shù)碼印花交流會，在此感謝中國印染行業(yè)協(xié)會印花技術(shù)專業(yè)委員會和青島鳳凰印染有限公司的共同承辦。