純棉熱升華轉(zhuǎn)移印花成果顯著

四川大學教授 朱譜新

熱升華轉(zhuǎn)移印花設(shè)備簡單、工藝流程短、無須水洗、無須對色、具備照片級圖片，2011年已占紡織品印花產(chǎn)量的6%。純棉是親水性纖維，缺乏吸附分散染料的化學基團，因此分散染料對純棉織物不能轉(zhuǎn)移著色，國內(nèi)外純棉轉(zhuǎn)移印花的研究，源于追求經(jīng)濟和社會效益的強大驅(qū)動力。近20年來，純棉織物的轉(zhuǎn)移印花一直是國內(nèi)外染整工業(yè)技術(shù)研發(fā)的熱點，在多方面都取得了矚目的成績。 

熱升華轉(zhuǎn)移印花工藝，在高溫和溶劑化作用下，棉纖維膨化產(chǎn)生瞬時空隙，升華的分散染料進入到纖維中，形成聚集體而固著。類似于不溶性偶氮染料在棉纖維中的上染狀態(tài)。 

對于聚乙二醇的預處理，其工藝流程為：純棉二浸二軋(室溫)—烘干—分散染料印花紙轉(zhuǎn)移印花—皂洗—水洗—烘干—成品，210℃，90s壓燙的綜合效果較好。PEG用量范圍為20g/L~150 g/L，其中80g/L最好，用量過高，效果不明顯，且水洗后變色嚴重，牢度下降。聚乙二醇與羥甲基樹脂配合，提高了牢度且有樹脂整理效果，但是有游離甲醛問題。 

對棉纖維進行化學改性，使棉纖維可接納分散染料，實現(xiàn)熱升華轉(zhuǎn)移印花。但是，其缺點是織物的強力和伸長受損，手感變差，白度降低，部分或全部喪失棉纖維特性，更重要的是，改性過程的氣體或廢水造成對環(huán)境的污染，改性成本也較高。 

基于藍光固化的紡織品數(shù)碼印花技術(shù)研究及展望 

浙江理工大學教授 邵建中

數(shù)碼印花技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了從染料數(shù)碼印花流程到顏料數(shù)碼印花流程，再到光固化數(shù)碼印花流程的過程。藍光固化紡織品數(shù)碼噴墨印花是結(jié)合數(shù)碼噴印技術(shù)和可見光固化發(fā)展而來的，其特點是高效、安全，環(huán)保、低排放。 

通過對藍光固化墨水及其性能的研究我們發(fā)現(xiàn)，自行組裝的藍光LED光源與CQ/EDB引發(fā)體系具有很好的光譜匹配性，有利于提高光引發(fā)效率；藍光引發(fā)TMPTA聚合動力學研究表明，其Rp max與引發(fā)劑濃度和光強的0.5次方呈線性關(guān)系，但高引發(fā)劑濃度或高光強時，由于濾鏡效應(yīng)導致Rp max下降；在CQ/EDB濃度為0.5~1wt%時，基本能實現(xiàn)可見光引發(fā)體系對聚合體系的高效引發(fā)效果。 

在著色體系上，添加適當?shù)姆稚┛捎行Ц纳祁伭显诒┧狨サ途畚镏械姆稚⒎€(wěn)定性；顏料的加入會降低藍光聚合體系的聚合反應(yīng)速率；提高光強可彌補加入顏料帶來的不利影響，改善顏料存在下藍光聚合體系的聚合反應(yīng)速率和最終的雙鍵轉(zhuǎn)化率。 

由此可見，用光固化低聚體和單體替代常規(guī)顏料噴墨印花墨水體系中的高分子粘合劑，避免了因粘合劑凝聚而造成的噴嘴堵塞問題；噴印后以藍光引發(fā)低聚體和單體原位聚合并交聯(lián)固化，取代常規(guī)顏料噴墨印花的高溫固著，具有節(jié)能高效優(yōu)勢。 

自組裝的藍光LED光源與CQ/EDB引發(fā)體系具有很好的光譜匹配性，有利于提高光引發(fā)效率。自制的聚氨酯丙烯酸酯低聚體具有黏度低和藍光聚合性能好的特點?；赑UA/HEA/IBOA或 HEMA三組分聚合體系可較好地滿足紡織品對固化膜物理機械性能的要求；添加適當?shù)姆稚┯欣陬伭显谀w系中的高度分散和貯存穩(wěn)定性，顏料對聚合性能的影響可通過增加光強進行改善；模擬數(shù)碼噴印織物具有良好的輪廓清晰度，耐濕摩牢度達標。 

藍光固化的紡織品數(shù)碼噴墨印花具有節(jié)水節(jié)能、高效快速、織物適應(yīng)性強等令人感興趣的特點。然而，它的發(fā)展也必然面臨許多挑戰(zhàn)，“創(chuàng)新驅(qū)動、跨界融合”將是推進這一技術(shù)從實驗室走向廣闊的工業(yè)化應(yīng)用的前提。 

當然，我們需要在實踐中有更多的創(chuàng)新思維，如：添加第三組分碘鹽進一步提高藍光引發(fā)性能；合成一體化可見光引發(fā)劑解決小分子助引發(fā)劑遷移性；應(yīng)用天然生物高分子光敏材料取代合成光敏物質(zhì)；可見光固化裝置的工業(yè)化開發(fā)等。 

活性染料數(shù)碼直噴印花應(yīng)用存在的幾個問題 

杭州萬事利集團有限公司總工程師 郭文登

數(shù)碼印花相對于傳統(tǒng)的平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花的發(fā)展時間還是比較短的。無論在設(shè)備生產(chǎn)上，還是工藝技術(shù)應(yīng)用方面，都還存在一些缺陷。在實際應(yīng)用的過程中，還有不少產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生。 

一、調(diào)色方法不科學：傳統(tǒng)印花采用色塊逐色對顏色進行調(diào)整，數(shù)碼印花用四分色原理混色，所以只能在計算機上進行顏色調(diào)整。目前，大部分的數(shù)碼調(diào)色人員都采用Photoshop軟件進行調(diào)色，而Photoshop軟件的調(diào)色，主要是針對印刷行業(yè)的油墨和紙張，其參數(shù)對紡織品而言不夠科學。此外，調(diào)色人員完全靠個人經(jīng)驗進行調(diào)色，與數(shù)碼印花的先進設(shè)備完全不匹配。 

二、顏色重演性較差：重演性不好主要有兩大原因：一方面是由四分色原理決定的，四分色的混色原理是通過青、品紅、黃的反射光在空間混合后形成了二次色或三次色。因此，只要青、品紅、黃中的三個顏色中有任何一個顏色發(fā)生改變，所混合出來的顏色就會產(chǎn)生很大變化。 

另一方面是由活性染料影響的，現(xiàn)在數(shù)碼印花用的活性染料墨水，大部分是高溫K型染料，這類染料對濕度的敏感度很高，空氣中的濕度、蒸箱箱體內(nèi)的濕度、織物含水率，其中一個因素不一致的話，都會顯著影響數(shù)碼印花的色光。 

三、顏色鮮艷度不夠高：如果數(shù)碼印花的顏色是三次色的青灰、咖啡、墨綠等為主的話，也就是說一種色彩，需要青、品紅、黃、黑中的三個或四個墨水拼混出來的。那么，顏色的鮮艷度就會變差。這是因為青、品紅、黃三個顏色混合后，會產(chǎn)生一定的灰度。 

印花的顏色大部分都是三次色，需要青、品紅、黃、黑中的三個或四個墨水拼混出來，會產(chǎn)生一定的灰度，其噴印后的產(chǎn)品，鮮艷度不夠好。 

除顏色拼混引起的顏色鮮艷度差外，用活性染料進行數(shù)碼噴印，也會引起顏色鮮艷度變差，原因有以下幾點：漿料吸水滲化；面料和染料的吸水滲化；三原色染料色光不標準；活性染料的黑色墨水問題。 

四、墨滴大小無法按花型調(diào)節(jié)：現(xiàn)在市售的數(shù)碼印花機，很多都能實現(xiàn)墨滴大小可以調(diào)節(jié)。但這種調(diào)節(jié)完全是整體墨滴調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)墨滴５ＰＬ噴印時，所有噴嘴可以按５ＰＬ供給；調(diào)節(jié)墨滴５０ＰＬ噴印時，所有噴嘴墨滴大小全是５０ＰＬ。 

數(shù)碼印花無法根據(jù)花型的不同情況，自動按塊面和線條的不同部位來更改變噴墨量的大小。這樣，就無法滿足花樣不同部位的差異性，它會使花型的美感大大降低。 

五、上漿體系不夠完善：主要是上漿設(shè)備和助劑兩大方面都要完全滿足數(shù)碼印花的需要。然而，在上漿均勻性、緯斜控制、速度、按需上漿等方面沒有很好的專用設(shè)備;助劑也缺少個性化。 

希望今后在數(shù)碼印花發(fā)展的過程中，能不斷進行完善改進，如開發(fā)出可以按照花型不同部位要求，自動調(diào)節(jié)墨滴大小的噴嘴和控制軟件；開發(fā)出質(zhì)量更好的上漿設(shè)備和助劑，完善上漿體系；研究出科學的調(diào)色方法，降低對調(diào)色人員經(jīng)驗的依賴程度；研究出一套完善的工藝技術(shù)和專用助劑，使數(shù)碼印花的顏色重演性和鮮艷度得到提高。 

數(shù)碼印花將帶來大面積投資 

常州涵源新印花有限公司總經(jīng)理 王勇

現(xiàn)代數(shù)碼印花投入小、門檻低，將會帶來大面積投資。但是數(shù)碼印花的訂單相對分散，使得高速機訂單不足，相比之下速度50米左右每小時的機器是最適合的。此外，速度越快，機器的難度越大，穩(wěn)定性越差，對墨水的要求越高，因此，現(xiàn)代數(shù)碼印花相對印花成品的成本更高。

數(shù)碼印花中的直噴印花都需要上漿，上漿有兩個作用。一是保證墨水不發(fā)生滲化，保持花型的輪廓清晰度。二是加入促使染料與纖維發(fā)生化學反應(yīng)的助劑，如調(diào)節(jié)PH值的酸堿，蒸化時保持濕度的尿素。但是現(xiàn)在上漿的漿料都是從傳統(tǒng)印花的糊料中挑選的。以活性棉布直噴為例，一般采用海藻酸鈉作為上漿糊料。但是其并不適合數(shù)碼印花。

適合的數(shù)碼印花糊料應(yīng)具有以下特點。一是具有通用性，不但適合活性直噴，還要適合酸性和分散的直噴；二是超強的保水能力，即吸收墨水的能力；三是具備良好的去除能力。

同時，現(xiàn)代印花技術(shù)發(fā)展使得印花行業(yè)發(fā)生了變化，單個花型訂單數(shù)下降，配色要求高，交貨周期越來越短，這一切使得傳統(tǒng)冷轉(zhuǎn)移技術(shù)需要得到改善。

然而，目前國內(nèi)冷轉(zhuǎn)移生需要使用載體。國內(nèi)目前所使用的載體有兩種：一種是上海長勝公司使用清漆涂布過的紙張和常州涵源使用的聚酯膜，造紙的三廢排放不亞于傳統(tǒng)印花行業(yè)，而聚酯膜采用石油化工原料合成，對環(huán)境也有一定影響，亟待改進。

數(shù)碼印花與第四代電子商務(wù) C2B 模式

杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司教授級高工 金小團

當我們把數(shù)碼印花技術(shù)智能化網(wǎng)絡(luò)化并與 C2B商業(yè)模式鏈接在一起，那它就是一個鏈接網(wǎng)絡(luò)虛擬產(chǎn)品到真實產(chǎn)品的革命性支撐技術(shù)。數(shù)碼印花技術(shù)使紡織業(yè)實現(xiàn)C2B成為可能，紡織業(yè)將成為領(lǐng)先進入C2B時代的產(chǎn)業(yè)，而數(shù)碼印花必將成為紡織史最偉大的技術(shù)之一。

數(shù)碼印花是具有互聯(lián)網(wǎng)特征的。通過智能化自動化將人工干預降到最低，按需給墨的生產(chǎn)方式大幅度降低了污染排放最終將會達到零排放。如今，中國的經(jīng)濟正處于結(jié)構(gòu)性變革的時期，以互聯(lián)網(wǎng)為代表的新技術(shù)、C2B的新商業(yè)模式正在深入改變中國的傳統(tǒng)行業(yè)。

過去的互聯(lián)網(wǎng)是線上、線下相對獨立，但現(xiàn)在移動互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，是隨時隨地都可以操作和控制促成了網(wǎng)絡(luò)虛擬產(chǎn)品到真實產(chǎn)品的有機融合任何互聯(lián)網(wǎng)能鏈接的傳統(tǒng)行業(yè)未來市場都是巨大的。數(shù)碼印花可以把網(wǎng)絡(luò)上虛擬的產(chǎn)品變成現(xiàn)實中的產(chǎn)品同時具備了低成本、小批量、快反應(yīng)、高品質(zhì)和綠色環(huán)保的特征與傳統(tǒng)生產(chǎn)相比具有絕對優(yōu)勢。

數(shù)碼印花設(shè)備具有傳統(tǒng)設(shè)備的特征，質(zhì)量好、速度快、成本低、產(chǎn)量大。近三年來，噴頭技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，使得機器的速度、可靠性和性價比有了極大的提高，掃描時的數(shù)碼印花機產(chǎn)量已經(jīng)超過10米/分，而onepass的數(shù)碼印花機產(chǎn)量超過了60米/分。

數(shù)碼印花在墨水選擇方面也存在很大的優(yōu)勢。高品質(zhì)墨水的國產(chǎn)化使得使用成本大幅下降，耗材的綜合使用成本將可以達到傳統(tǒng)印花的成本。同時，國產(chǎn)墨水的綜合指標已經(jīng)全面超越進口墨水，但價格只有進口墨水的1/3左右。

另一關(guān)鍵核心問題的色彩，紡織品中色彩是影響權(quán)重最大的一個要素。服裝三要素色彩款式面料中，色彩的權(quán)重大于50%。視覺接受的信息占所有信息的70%左右，色彩在視覺藝術(shù)中占有非常重要的地位。色彩與形狀、明暗、肌理等視覺藝術(shù)元素相比更具直觀性、鮮明性、表現(xiàn)性和視覺沖擊力。