噴墨CTP的意義

作為一種制版工藝，噴墨CTP系統(tǒng)早在上世紀(jì)70年代就出現(xiàn)了。1978年，德國(guó)赫斯特（Hoechsh）公司為該公司開發(fā)的噴墨制版技術(shù)申請(qǐng)了專利（專利號(hào)為德國(guó)專利2806802號(hào)）。該專利使用經(jīng)過(guò)表面粗化和陽(yáng)極氧化處理的鋁版基，用水基或油基油墨在噴墨打印設(shè)備上進(jìn)行噴墨打印成像，在120℃下進(jìn)行加熱處理，再把空白部分進(jìn)行親水化處理之后即可上機(jī)印刷。

噴墨打印CTP技術(shù)可以用普通PS版做版基，感光涂層可以是光分解型或光聚合型的，還可以直接在經(jīng)粗糙化、陽(yáng)極氧化所獲得的多孔鋁版上打印成像，所用油墨可以是水溶性油墨、熱固油墨、UV固化油墨等。在普通PS版上進(jìn)行打印，經(jīng)曬版、顯影后可以上機(jī)印刷；在裸版（即僅做粗糙化及氧化處理，而未為版基涂布感光涂層）上打印后，僅需固化就可以直接上機(jī)印刷，這是無(wú)濕處理型印版。噴墨CTP對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，被稱為綠色產(chǎn)品。正如保麗光公司的首席執(zhí)行官鮑勃說(shuō)過(guò):“從長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展角度看，噴墨式印版具有很大的發(fā)展?jié)摿?，因?yàn)樗且环N真正意義上的綠色環(huán)保版材。”

從上述內(nèi)容看，噴墨式CTP系統(tǒng)所采用的版材是普通的PS版或未涂布感光層的空白版基，所以成本低廉，它應(yīng)與PS版的價(jià)格相當(dāng)或更便宜些。CTP的優(yōu)點(diǎn)就是省去了膠片，節(jié)約了資金，減少了對(duì)環(huán)境的污染，噴墨式CTP系統(tǒng)則在原有的CTP技術(shù)的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步。

  噴墨CTP的現(xiàn)狀

噴墨CTP版材的制版工藝一般分為兩種：間接式噴墨CTP制版和裸版噴墨CTP制版。間接式噴墨CTP制版工藝流程是將專用的成像油墨通過(guò)噴墨制版機(jī)噴涂在印版上形成圖文，這種成像油墨與傳統(tǒng)鋁版上的乳劑層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固著在鋁版上；裸版噴墨CTP制版工藝是直接將成像溶液噴涂在表面經(jīng)過(guò)粗化和陽(yáng)極氧化處理的非涂布鋁版上，再經(jīng)干燥、表面處理后使成像溶液固著在鋁版上。

目前，在噴墨CTP方面較為領(lǐng)先的是美國(guó)的JetPlate Systems公司和丹麥的Glunz&Jensen公司，這兩家公司都宣稱他們的CTP系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了175線/英寸的成像質(zhì)量。

美國(guó)JetPlate Systems公司最新推出了對(duì)開JetPlate4800和四開JetPlate7800CTP系統(tǒng)。JetPlate系統(tǒng)是采用間接式噴墨CTP制版工藝流程，首先將一種被稱為“液態(tài)光”的PlateMarker專用成像油墨通過(guò)制版機(jī)成像噴涂在印版上形成圖像，這種用于成像的專用油墨能夠與傳統(tǒng)鋁版上的乳劑層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固著在鋁版上，然后采用手工方式將鋁版放在顯影機(jī)的入口平臺(tái)和傳送帶上，由傳送系統(tǒng)帶著印版進(jìn)入顯影機(jī)中，并依次完成下列處理步驟：首先利用熱風(fēng)加速藥液與乳劑層的反應(yīng)，使油墨快速固著在印版上；然后由顯影液和旋轉(zhuǎn)刷對(duì)印版進(jìn)行顯影，除去非圖文部分的乳劑；在水洗槽中對(duì)印版進(jìn)行沖洗，去除印版上殘留的顯影液；最后，對(duì)印版進(jìn)行烘烤，獲得干燥、耐用的印版，準(zhǔn)備上機(jī)印刷。 #p#副標(biāo)題#e#

作為世界領(lǐng)先級(jí)的CTP顯影機(jī)供應(yīng)商，Glunz&Jensen公司最新推出了PlateWriter2000CTP噴墨系統(tǒng)。PlateWriter系統(tǒng)采用裸版噴墨CTP制版工藝流程，直接將成像溶液（LiquidDot）噴涂在表面經(jīng)過(guò)粗化和陽(yáng)極氧化處理的非涂布鋁版上，成像后的印版以手工方式送入印版處理裝置中進(jìn)行干燥，使成像溶液能夠固著在印版表面，并由印版處理裝置中的內(nèi)置上膠臺(tái)給印版涂布保護(hù)膠保護(hù)印版，為上機(jī)印刷做好準(zhǔn)備。

  發(fā)展新思路

多年來(lái)，印刷界希望能有價(jià)格低廉的CTP設(shè)備和版材，技術(shù)先進(jìn)，工藝簡(jiǎn)單，使用安全，設(shè)備維修方便，不污染環(huán)境的綠色產(chǎn)品。目前看來(lái)，噴墨CTP系統(tǒng)及版材完全能夠做到這一切，更確切地說(shuō)，間接式CTP制版在環(huán)保印刷方面向前邁出了一小步，而裸版噴墨CTP制版則邁出了一大步。

裸版噴墨CTP制版的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）屬于環(huán)保型CTP版材。制版工序簡(jiǎn)便，不需曬版、顯影、水洗等工序，縮短了制版時(shí)間，而且無(wú)環(huán)境污染。

（2）降低了制版成本。裸版型噴墨CTP制版的印刷適性與PS版相同，為印刷廠所熟悉，但制版環(huán)節(jié)減少，同時(shí)不需要膠片和拼版、曬版、顯影、水洗等工序，因此大幅降低了制版綜合成本。

噴墨CTP在制版技術(shù)方面快速發(fā)展，裸版型噴墨CTP制版逐漸在噴墨CTP中嶄露頭角，面對(duì)這一巨大誘惑，國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)應(yīng)該關(guān)注些什么？

（1）微弧氧化鋁基版

微弧氧化鋁基版制備包括：除油、電解、氧化等復(fù)雜的工藝流程，同時(shí)對(duì)參數(shù)控制、生產(chǎn)環(huán)境的要求都非常嚴(yán)格，因此氧化版的生產(chǎn)一般都采用工業(yè)化、大批量的生產(chǎn)線連續(xù)不停機(jī)地生產(chǎn)，這也導(dǎo)致了少量、斷續(xù)性的氧化版供給成為困難。因此，如何采用新工藝，簡(jiǎn)化流程，按需、作坊式供給氧化版是第一個(gè)思路。

（2）成像溶液

如果將熱敏CTP版材涂層的主要成分轉(zhuǎn)化為噴墨打印墨水的主要成分，直接將墨水噴到經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理具有陽(yáng)極氧化層的鋁基表面上成像，再經(jīng)熱處理將墨水固化就可上機(jī)印刷。無(wú)須顯影、水洗等濕處理過(guò)程，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染，將復(fù)雜的熱敏CTP制版系統(tǒng)變?yōu)槿绱撕?jiǎn)單的應(yīng)用，應(yīng)該會(huì)令人感興趣。

（3）打印質(zhì)量和效率

噴墨CTP印品質(zhì)量要與傳統(tǒng)CTP印品競(jìng)爭(zhēng)，提高圖像質(zhì)量和分辨率是關(guān)鍵。要提高圖像質(zhì)量，則必須降低打印設(shè)備噴出的墨滴尺寸，由于噴墨液滴顆粒細(xì)，在印版表面形成的圖像點(diǎn)子也細(xì)，這樣畫面更細(xì)微，層次豐富，色彩過(guò)渡柔和，質(zhì)感也更強(qiáng)。因此，縮小打印機(jī)墨滴尺寸也是一個(gè)思路。

噴墨打印機(jī)一般采用逐行掃描式打印，因此在應(yīng)用于大幅面時(shí)，速度就是其必須考慮的一個(gè)問(wèn)題。使用打印設(shè)備進(jìn)行CTP制版時(shí)采用單黑色墨水，由EpsonStylusPro9000到10000噴墨打印設(shè)備，其噴嘴數(shù)目由64個(gè)提高到180個(gè)，打印速度提高了近2倍，如果再提高噴嘴數(shù)目可行的話，那么噴墨CTP打入市場(chǎng)將會(huì)大有希望。