惠普建立起一個前所未有的“循環(huán)”塑料再生系統(tǒng)，使用飲料瓶與墨盒回收再造的廢舊塑料用于制造新的原裝惠普噴墨打印墨盒。這是設(shè)計方面的一項革命性突破，該流程使惠普噴墨墨盒使用70%至100%的再生資源，同時達到惠普的高性能標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計專家、化學(xué)專家與合作伙伴團隊經(jīng)過多年的研發(fā)才使這一復(fù)雜的科學(xué)流程趨于完善，再生系統(tǒng)有效減少了惠普的對環(huán)境的影響，并且保持了高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計創(chuàng)新。

從“下游再生”到“上游再生”

多年來，惠普一直在產(chǎn)品開發(fā)中使用再生塑料，并且致力于開發(fā)可持續(xù)性產(chǎn)品報廢解決方案。例如惠普的星球合作伙伴獎勵計劃，支持免費、便捷地回收惠普打印墨盒與硒鼓，同時確保回收的墨盒與硒鼓不被重新灌裝、銷售或填埋。

最大程度地利用通過電子產(chǎn)品再生計劃回收的高科技材料，是惠普與其它行業(yè)企業(yè)面臨的長期挑戰(zhàn)。從高科技產(chǎn)品中回收的塑料用于再造普通產(chǎn)品，例如制造公園用長椅或地板，有時會被批評為“下游再生”，盡管這些用途為回收材料帶來了第二次生命?；萜找恢痹趯で蟾玫慕鉀Q方案，因此建立了一個可持續(xù)性“閉環(huán)式”系統(tǒng)，此系統(tǒng)支持讓回收材料釋放最大價值，包括使用再生塑料制造新的惠普噴墨墨盒。

惠普針對回收再利用資源及基礎(chǔ)設(shè)施的可觀投資，為改進塑料再生流程打下了堅實基礎(chǔ)。通過星球合作伙伴計劃回收的惠普耗材統(tǒng)一運到位于美國田納西州納什維爾的惠普耗材回收再利用工廠，通過多道回收再利用處理程序安全回收處理。

大部分惠普噴墨墨盒產(chǎn)品的的主要材料為聚對苯二甲酸乙二醇醚玻纖填充材料，這是一種可確?；萜諊娔行阅艿奶厥獠牧?。我們必須確保采用回收塑料和新塑料制造的墨盒產(chǎn)品具有同等的可靠性，因此，惠普工程師和化學(xué)師共同努力，成功確保了回收塑料與新塑料性能別無二致，達到惠普的高性能標(biāo)準(zhǔn)。之前的回收流程無法有效利用關(guān)鍵的材料，新方法則在這方面取得了很大成功。
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    新的處理流程具有以下改進：

惠普將從回收瓶中提取的樹脂(RBR)、添加劑和PET混合，來解決粘性不足的問題，以及熱力及機械屬性的改變。

眾多添加劑中包括：擴鏈劑，用于獲得要求的分子量；抗沖擊改性劑，用于在產(chǎn)品墜落測試時提供足夠的抵御能力；成核劑，用于將PET恢復(fù)為晶體。

惠普將更多玻纖添加到從回收塑料中提取的RBR中，因為RBR中的纖維已在噴墨墨盒塑料再生處理中被破壞。

專門設(shè)計的處理方法可以制造出一種“drop-in”RPET樹脂，其與原始材料的性能并無二致，可用于當(dāng)前的鑄型與制造生產(chǎn)。這種全新RPET配方也不僅僅是將塑料重新磨碎或熔化那么簡單?；萜占昂献骰锇橛们八从械姆椒ㄖ匦禄旌虾驮O(shè)計了材料。他們將普通的塑料飲料瓶及從惠普墨盒中提取的再生材料進行“再生”處理，用于制造原裝惠普噴墨打印墨盒。

未來的機遇與應(yīng)用

自試行該計劃以來，惠普在全球范圍內(nèi)采用的回收塑料足以填滿超過200輛卡車拖車(1)，用其在全球生產(chǎn)了2億多個惠普噴墨墨盒。僅去年一年，惠普用于制造原裝打印墨盒的RPET就達500多萬磅，預(yù)計2008年這個數(shù)字將翻一番。

惠普使用再生塑料制造墨盒，完成了一個完整的產(chǎn)品設(shè)計周期。使用創(chuàng)新方法合成的樹脂在價格和性能方面都不輸于全新的樹脂。新原料的使用將推進惠普在環(huán)保設(shè)計方面的創(chuàng)新步伐，例如用再生塑料生產(chǎn)惠普硬件。